ТехнологииПодготовка ленточной пилы к работе

Ленточная пила на пути подготовки к работе проходит технологический процесс, состоящий из следующих операций: разметка и обрезка полотна, сварка (пайка) и обработка шва, правка, контроль напряженного состояния, вальцевание, заточка, плющение и формование зубьев (или развод).

Технология подготовки, установки и ремонта ленточных пил регламентируется технологическими режимами:

  • РИ03−00 «Подготовка столярных ленточных пил»;
  • РИ04−00 «Подготовка делительных ленточных пил»;
  • РИ05−00 «Подготовка ленточных пил для распиловки бревен и брусьев».
Техкарта производства ленточной пилы

Технологическая карта на подготовку ленточных пил к работе

В данной статье мы рассмотрим первые два этапа подготовки ленточной пилы: разметку, обрезку и стыковую сварку полотна.

Разметка и обрезка пилы

Цель разметки — нанесение на полотно пилы линий, по которым будет производиться сварка (спайка) концов и вырезка трещин (сломанных зубьев).

Разметка полотна ленточной пилы

Схема разметки ленточной пилы для соединения концов пилы сваркой а, пайкой б, и направление скоса кромки пилы в

После очищения полотна, его устанавливают на верстак. Один из концов пилы накладывают на поверочную плиту и чертилкой при помощи угольника проводят перпендикулярную задней кромке линию через вершину крайнего зуба. От этой линии откладывают величину l:

Формула с припуском на усадку металла

где tς — шаг зубьев пилы, мм;

δ — припуск на усадку металла при сварке.

Конец намеченной линии немного накернивают и от нее с помощью рулетки отмеряют необходимую длину пилы L, мм. Вторую линию отреза размечают аналогичным образом от вершины ближайшего зуба.

По поkученной разметке пилу обрезают на ножницах так, чтобы линия отреза оставалась на полотне.

Деформированные при отрезе кромки правят на наковальне молотом круглым бойком. Важно, чтобы линейка прилегала к полотну пилы по всей ее ширине.

Для обеспечения прямолинейности и перпендикулярности обрезанных кромок задней кромке, их опиливают в тисках сначала личным, а затем бархатным напильниками. Концы пилы с двух сторон зачищают шлифовальной шкуркой на длине 60…70 мм и обезжиривают ацетоном.

Сварка ленточной пилы

Существуют два метода соединения концов ленточной пилы: сварка и пайка. Пайка — более трудоемкий процесс, дающий менее прочное соединение.

Широкое промышленное применение получила контактная стыковая сварка на агрегатах АСЛП-18.

Принцип операции заключается в том, чтобы нагреть предварительно подготовленные концы полотна пилы электрическим током до пластичного состояния и прижать друг к другу.

Обработка шва на стыках полотен производится с обеих сторон пилы, в системе приспособлений, которая включает тиски и специальный шлифовальный агрегат. Полную зачистку производят шлифовальной шкуркой до состояния продольного расположения рисок вдоль пилы.

Полотно в зонах сварки правят на вальцовочном катанке. Первый след наносят точно по оси полотна, а остальные поочередно симметрично центральному на расстоянии 10…15 мм.

Важно, чтобы шов располагался в середине шага зубьев. К тому же отклонение шага в месте стыка не должно превышать ±0,5 мм.

Показатели качества шовного соединения:

  • сопротивление изгибу;
  • твердость зоны шва и граничных зон;
  • предел прочности на растяжение;
  • наличие раковин, непроваров, трещин.

Предел прочности сварных швов на растяжение должен лежать в пределах 700…1000 Мпа.

Твердость зоны шва не должна превышать 45 HRC.

На расстоянии 5…10 мм от шва допускается снижение твердости полотна пилы до 35 HRC.

Изгибая участок полотна пилы в зоне шва, можно визуально определить примерную твердость на месте сварочного соединения. Если радиус изгиба в данной зоне такой же, как и на других участках полотна, то значение твердости в пределах допуска. Соответственно, при повышенной твердости полотно изгибается по большему радиусу, при пониженной — по меньшему.

Для выявления наружных дефектов зона шва зачищается и рассматривается с помощью лупы. Недопустимо наличие отслоений, трещин, раковин, непроваров.