ТехнологииПравка и контроль ленточной пилы

Предыдущие части руководства:

Различают два вида дефектов полотен ленточных пил: общие и местные. Среди общих выделяют покоробленность, скручивание, крыловатость, отгиб задней кромки, непрямолинейность кромок, продольная волнистость. К местным же относят выпучины, тугие и слабые участки. Разберем характерные черты каждого из дефектов, а также способы их выявления и устранения.

Плоскостность полотна ленточной пилы

Предельно допустимые отклонения от плоскостности полотна и прямолинейности кромок ленточных пил

Общие дефекты

Скручивание характеризуется изгибом полотна пилы в виде восьмерки или ее стремлением к опрокидыванию верхней ветви. Выявляется данный дефект накладыванием линейки под углом к кромкам. По образовавшемуся между полотном пилы и линейкой просвету определяют направление скручивания. Выпуклость выявляется при наложении линейки под углом 90 (град) к нанесенной линии.

Данный дефект устраняется ручным отгибом верхней ветви полотна по участкам длиной 200…400 мм в сторону, обратную направлению скручивания, предварительно положив пилу на ровную площадку.

Поперечная покоробленность характеризуется с одной стороны вогнутостью, с другой — выпуклостью. Выявляется установкой пилы на верстак для подготовки ленточных пил и ее наложением на поверочную линейку. С помощью щупов с вогнутой стороны замеряется зазор между линейкой и полотном пилы с точностью 0,05 мм.

Если значение покоробленности превышает допустимые нормы, полотно в дефектной зоне вальцуют с обеих сторон точно вдоль кромок.

Дефекты полотна ленточной пилы

Схема проверки дефектов формы полотна ленточной пилы
а — поперечной покоробленности; б — крыловатости; в — продольной волнистости; г — отгиба тыльной кромки; д — местной прямолинейности кромок (на длине участка 1 м); е — общей прямолинейности кромок; 1 — полотно пилы; 2 — поверочная плита; 3 — поверочная линейка; 4 — щуп; 5 — индикаторная линейка с базой 1 м; 6 — струна; 7 — штырь

Крыловатость выявляется путем наложения поверочной линейки на полотно пилы у приподнявшейся кромки и измерения щупом зазора между ними. Противоположная кромка должна плотно прилегать к плите на длине 1000 мм.

Отгиб задней кромки определяется микрометром и калиброванной пластиной.

Оба дефекта, отгиб и крыловатость, устраняются вальцеванием кромки, прилегающей к поверочной плите, от продольной оси полотна, увеличивая постепенно прижим роликов до 2 Мпа.

Непрямолинейность кромок так же измеряют с помощью поверочной линейки и щупов. Для задней кромки допускается выпуклость, для режущей — вогнутость.

После соединения концов полотна пилы прямолинейность задней кромки проверяется с помощью призмы. Ветви пилы, при правильной подготовке, должны в одной плоскости по обеим сторонам призмы. Если отклонение полотна от прямолинейности значительное и не поддается правке, зону соединения вырезают и повторно проводят процедуру сварки.

Продольную волнистость (поперечные изгибы) измеряют на плите Следующим образом: прикладывают поверочную линейку и набором щупов измеряют глубину волны (максимальное значение зазора между полотном и линейкой, рисунок 3, в).

Поперечные изгибы устраняются обратным изгибом вручную с последующим равномерным вальцеванием участков перехода изгиба в плоскость. Длина вальцевания зависит от протяженности зоны дефекта, и составляет от 200 до 400 мм.

В первую очередь выявляют и исправляют общие дефекты полотна, только затем приступают к устранению местных.

Местные дефекты

Выпучина — результат разности значений напряжения по толщине полотна пилы. Данный дефект проявляется как выпуклость или вогнутость. При изгибе полотна, выпучина не на другую сторону.

Правку данного вида дефектов производят ударами проковочного молотка на наковальне или на торце твердого дерева, на который предварительно кладут свернутый в несколько раз лист оберточной бумаги.

Слабые участки появляются на участках полотна, испытывающих излишнее напряжение сжатия. Могут возникать при чрезмерной проковке пилы. Проявляются в виде выпуклости при горизонтальном положении полотна.

Слабина устраняется вальцеванием или двухсторонней проковкой вокруг дефектного участка.

Тугое место — дефект, возникающий в том случае, когда на участок полотна пилы действуют силы растяжения со стороны прилегающих к его контуру частей. Проявляется в виде выпуклости с внутренней стороны полотна пилы при его продольном изгибе.

Данный дефект устраняется двухсторонней проковкой или вальцеванием с целью ослабить (растянуть) проблемную зону.

Контроль напряженного состояния полотна пилы

Критерием оценки напряженного состояния полотна пилы шириной не менее 60 мм является величина стрелы прогиба полотна в поперечном сечении при продольном изгибе (рисунок 2), а также величина стрелы выпуклости задней кромки полотна. Значения обоих показателей измеряются на каждом метре длина полотна.

Проверка стрелы прогиба полотна ленточной пилы

Схема контроля измерения стрелы прогиба в поперечном направлении

Приспособление, в котором измеряется стрела прогиба поперечного сечения, обеспечивает изгиб пилы по дуге окружности радиусом 1,5 м. Поперек полотна прикладывают индикаторную линейку с опорными призмами, которые в свою очередь устанавливаются по ширине пилы на расстоянии 5 мм от задней кромки и линии впадин зубьев. Индикатором измеряется непосредственно стрела прогиба.

Стрела выпуклости задней кромки измеряется линейкой с расстоянием 1000 мм между призмами.

Характеризуется напряженное состояние полотна пилы средними арифметическими величинами стрелы выпуклости и стрелы прогиба, которые определяются исходя из соответствующих измерений на семи-восьми участках полотна по всей его длине.

Контроль состояния ленточных пил

Нормативы напряженного состояния ленточных пил по ГОСТ 6532–77

Допустимое отклонение показателей напряженного состояния не должно превышать нормативное, приведенное в таблице, более чем на ± 0,03 мм.